ଇସ୍ପାତ ଗଠନର କ୍ଷୟକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ?
ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନର କ୍ରମାଗତ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ |ଏହା ଗୋଦାମ, କର୍ମଶାଳା, ଗ୍ୟାରେଜ, ପ୍ରିଫାବ ଆପାର୍ଟମେଣ୍ଟ, ସପିଂ ମଲ୍, ପ୍ରିଫାବ୍ ଷ୍ଟାଡିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ରେଫୋର୍ଡ କଂକ୍ରିଟ୍ କୋଠା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା କୋଠାଗୁଡ଼ିକରେ ସୁବିଧାଜନକ ନିର୍ମାଣ, ଭଲ ଭୂକମ୍ପ ପ୍ରଦର୍ଶନ, କମ୍ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା ରହିଛି |ଅବଶ୍ୟ, ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକ କଳଙ୍କିତ ହେବା ସହଜ, ତେଣୁ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-ଜର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କ୍ଷୟ, ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଚାପର କ୍ଷୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
(1) ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କ୍ଷୟ |
ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନାର ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କ୍ଷୟ ମୁଖ୍ୟତ the ବାୟୁରେ ଥିବା ଜଳ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନର ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ବାୟୁମଣ୍ଡଳର ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ବାୟୁରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ ଏଥିରେ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଡିପୋଲାରାଇଜର ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ |ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନ ସହିତ ସେମାନେ ଏକ ମ basic ଳିକ କ୍ଷତିକାରକ ଗାଲଭାନିକ୍ ସେଲ୍ ଗଠନ କରନ୍ତି |ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କ୍ଷୟ ଦ୍ୱାରା ଇସ୍ପାତ ସଦସ୍ୟମାନଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ କଳଙ୍କ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହେବା ପରେ, କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କ୍ଷୟର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |
(୨) ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ |
ଇସ୍ପାତ structure ାଞ୍ଚା ବିଲ୍ଡିଂରେ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ, ମୁଖ୍ୟତ gal ଗାଲଭାନିକ୍ କ୍ଷତିକାରକ ଏବଂ କ୍ରିଭାଇସ୍ କ୍ଷୟ |ଗାଲଭାନିକ୍ କ୍ଷୟ ମୁଖ୍ୟତ different ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ସଂରଚନାର ସଂଯୋଗରେ ଘଟିଥାଏ |ନକାରାତ୍ମକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଧାତୁ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ସକରାତ୍ମକ ସମ୍ଭାବନା ଥିବା ଧାତୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଥାଏ |ଦୁଇଟି ଧାତୁ ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ଗାଲଭାନିକ୍ କୋଷ ଗଠନ କରେ |
ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ବିଭିନ୍ନ ଗଠନମୂଳକ ସଦସ୍ୟ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ସଦସ୍ୟ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ରଭାଇସରେ କ୍ରଭାଇସ୍ କ୍ଷୟ ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ କ୍ରିଭ୍ ଓସାର ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳାଇ ଦେଇପାରେ, ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା କ୍ରିଭାଇସ୍ କ୍ଷୟର ସବୁଠାରୁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କ୍ରିଭ୍ ଓସାର ହେଉଛି 0.025 ~ o.1mm |
()) ଚାପର କ୍ଷୟ |
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ, ଇସ୍ପାତ structure ାଞ୍ଚାରେ ସାମାନ୍ୟ କ୍ଷୟ ହୋଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଚାପରେ ନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ପରେ, କିଛି ସମୟ ପରେ ଉପାଦାନଟି ହଠାତ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ |କାରଣ ଆଗରୁ ଚାପର କ୍ଷୟ ହେବାର କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିହ୍ନ ନାହିଁ, ଏହା ଅନେକ ସମୟରେ ବିପର୍ଯ୍ୟସ୍ତ ପରିଣାମ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ ଯେପରିକି ବ୍ରିଜ ଭୁଶୁଡ଼ିବା, ପାଇପଲାଇନ ଲିକେଜ୍, ବିଲ୍ଡିଂ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ଇତ୍ୟାଦି |
ଇସ୍ପାତ ଗଠନର କ୍ଷୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାର କ୍ଷୟ ଏକ ପ୍ରକାର ଅସମାନ କ୍ଷତି, ଏବଂ କ୍ଷୟ ଶୀଘ୍ର ବିକଶିତ ହୁଏ |ଥରେ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନାର ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ଷୟ ହୋଇଗଲେ, କ୍ଷୟକ୍ଷତି ଗର୍ତ୍ତ ତଳରୁ ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନାର ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଇସ୍ପାତର କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ଯାହା ଏକ ଦୁର୍ଦ୍ଦାନ୍ତ ବୃତ୍ତ |
କ୍ଷୟ ଇସ୍ପାତର ଶୀତଳ ଭ୍ରଷ୍ଟତା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କା ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭାରସାମ୍ୟ ହରାଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ହଠାତ୍ ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗା, ବିକୃତିର ସ୍ପଷ୍ଟ ଲକ୍ଷଣ ବିନା କୋଠାଗୁଡ଼ିକର ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼େ |
ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ସୁରକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି |
1. ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧକ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିରିଜ୍ |ପାଣିପାଗ ଇସ୍ପାତ ସାଧାରଣ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ହୋଇଛି ଯେଉଁଥିରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଉପାଦାନ ଯଥା ତମ୍ବା ଏବଂ ନିକେଲ୍ |ଏଥିରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ବିସ୍ତାର, ଗଠନ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ, ଘାସ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତର ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧର ଗୁଣ ରହିଛି;ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର 2 ~ 8 ଗୁଣ ଏବଂ ଆବରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ତୁଳନାରେ 1.5 ~ 10 ଗୁଣ |ସେହି ସମୟରେ, ଏଥିରେ କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଜୀବନ ବିସ୍ତାର, ପତଳା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ, ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟର ଗୁଣ ରହିଛି |ପାଣିପାଗ ଇସ୍ପାତ ମୁଖ୍ୟତ the ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ରେଳ, ଯାନ, ବ୍ରିଜ୍, ଟାୱାର ଇତ୍ୟାଦି |ରାସାୟନିକ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଉପକରଣରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସଲଫାଇଡ୍ କ୍ଷତିକାରକ ମିଡିଆ ଧାରଣ କରିଥିବା ପାତ୍ର, ରେଳ ଯାନ, ତ oil ଳ ଡେରିକ୍ସ, ସାମୁଦ୍ରିକ ଅଟ୍ଟାଳିକା, ତ oil ଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ତିଆରି କରିବାରେ ଏହା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ ତୁଳନାରେ ଏହାର ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ମଧ୍ୟ ଭଲ |ୱେଲଡେଡ୍ ସଂରଚନା (GB4172-84) ପାଇଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ହେଉଛି ପାଣିପାଗ |
କଳଙ୍କ ସ୍ତର ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଗଠିତ ପ୍ରାୟ 5O ~ 100 ମିଟର ମୋଟା ଆମୋରଫସ୍ ସ୍ପିନେଲ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଘନ ଅଟେ ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଧାତୁ ସହିତ ଭଲ ଆଡିଶିନ୍ ଥାଏ |ଏହି ଘନ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ହେତୁ ଏହା ଷ୍ଟିଲ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଜଳର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ, ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀରେ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଗଭୀର ବିକାଶକୁ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀର ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ |
2. ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ |
ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ କ୍ଷତିକାରକ ରୋକିବା ହେଉଛି ପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ତରଳ ଧାତୁ ଜିଙ୍କ ସ୍ନାନରେ ଧରାଯିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୁଡ଼ାଇବା, ଯାହା ଦ୍ work ାରା କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଶୁଦ୍ଧ ଜିଙ୍କ ଆବରଣ ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଜିଙ୍କ ମିଶ୍ରିତ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଦ୍ realize ାରା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହେବ | ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ସୁରକ୍ଷା |
3. ଆର୍କ ସ୍ପ୍ରେ ଆଣ୍ଟିକୋରୋଜିନ୍ |
କମ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ହାଇ କରେଣ୍ଟ୍ର କ୍ରିୟାରେ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ତାରକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଆର୍କ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ହେଉଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଆର୍କ୍ ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ଜିଙ୍କ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା | ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆବରଣ ଗଠନ ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ସିଲ୍ ଆବରଣ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |ମୋଟା ଆବରଣ କ୍ଷତିକାରକ ମାଧ୍ୟମକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ବୁଡ଼ିବାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ |
ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଆର୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେଉଛି: ଆବରଣର ଉଚ୍ଚ ଆଡିଶିନ୍ ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ଆଡିଶିନ୍ ଜିଙ୍କ୍ ରିଚ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଜିଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ତୁଳନାତ୍ମକ ନୁହେଁ |ଆର୍ ସ୍ପ୍ରେ-ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଚିକିତ୍ସିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ବଙ୍କା ପରୀକ୍ଷଣର ଫଳାଫଳ କେବଳ ସମ୍ପୃକ୍ତ ମାନକକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ “ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍” ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |ଆର୍କ ସ୍ପ୍ରେଙ୍ଗ ଆବରଣର ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ସମୟ ଲମ୍ବା, ସାଧାରଣତ 30 30 ~ 60A, ଏବଂ ଆବରଣର ଘନତା ଆବରଣର ଆଣ୍ଟି-କ୍ଷତିକାରକ ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
4. ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ (ଜିଙ୍କ) କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆବରଣର ଆଣ୍ଟି କ୍ଷୟ |
ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ (ଜିଙ୍କ୍) କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆବରଣ ହେଉଛି ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ସହିତ ସମାନ ପ୍ରଭାବ ସହିତ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ ଦ୍ୱାରା ଇସ୍ପାତ ସଦସ୍ୟଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କଳଙ୍କକୁ ହଟାଇବା, ଯାହାଫଳରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଧାତବ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ସହିତ ଖୋଲା ହୋଇ ରୁଗ୍ଣ ହୋଇଯାଏ;ତା’ପରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପଠାଯାଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ (ଜିଙ୍କ) ତାରକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ସହିତ ଇସ୍ପାତ ସଦସ୍ୟଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ଉଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ମହୁଫେଣା ଆଲୁମିନିୟମ (ଜିଙ୍କ) ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର (ଘନତା ପ୍ରାୟ 80 ~ 100 ମିଟର) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଶେଷରେ, ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଖାଲଗୁଡିକ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ କିମ୍ବା ନିଓପ୍ରେନ୍ ରଙ୍ଗରେ ଭର୍ତି |ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ (ଜିଙ୍କ) କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆବରଣ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ସଦସ୍ୟମାନଙ୍କ ଭିତର କାନ୍ଥରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଭିତର କାନ୍ଥରେ କ୍ଷୟ ନହେବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ସଦସ୍ୟମାନଙ୍କର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡକୁ ଏୟାରଟାଇଟ୍ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ସହିତ ଏହାର ଦୃ strong ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଅଛି, ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପ୍ରାୟ ଅସୀମିତ;ଅନ୍ୟ ଏକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତାପଜ ପ୍ରଭାବ ସ୍ଥାନୀୟ ଅଟେ, ତେଣୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ତାପଜ ବିକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ନାହିଁ |ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ତୁଳନାରେ, ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ (ଜିଙ୍କ) କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆବରଣର ଶିଳ୍ପାୟନ ଡିଗ୍ରୀ କମ୍, ବାଲି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ (ଜିଙ୍କ) ସ୍ପ୍ରେର ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ଅଧିକ, ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଭାବପ୍ରବଣତା ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ।
5. ଆବରଣ ଆଣ୍ଟିକୋରୋଜିନ୍ |
ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ଆବରଣ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ: ମୂଳ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଆବରଣ ନିର୍ମାଣ |ବେସ୍ ପାଠ୍ୟକ୍ରମର ଚିକିତ୍ସାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ବୁର, କଳଙ୍କ, ତେଲ ଦାଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଲଗ୍ନକଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ components ାରା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଧାତବ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ପ୍ରକାଶ ପାଇବ;ମୂଳ ଚିକିତ୍ସା ଯେତେ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ, ଆଡେସିନ୍ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ |ମ basic ଳିକ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ମାନୁଆଲ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିକିତ୍ସା, ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ପ୍ରେ ଚିକିତ୍ସା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଆବରଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ରଶ୍ ପ୍ରଣାଳୀରେ ମାନୁଆଲ୍ ବ୍ରଶ୍ ପଦ୍ଧତି, ମାନୁଆଲ୍ ରୋଲିଂ ପଦ୍ଧତି, ଡିପ୍ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି, ବାୟୁ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ବାୟୁହୀନ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ରଶ୍ ପଦ୍ଧତି ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରଗତି, ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ଆବରଣ structure ାଞ୍ଚା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ତିନୋଟି ଫର୍ମ ଅଛି: ପ୍ରାଇମର୍, ମଧ୍ୟମ ପେଣ୍ଟ୍, ପ୍ରାଇମର୍, ପ୍ରାଇମର୍ ଏବଂ ପ୍ରାଇମର୍ |ପ୍ରାଇମର୍ ମୁଖ୍ୟତ ad ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ;ଟପ୍ କୋଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ-ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଏଜିଙ୍ଗ୍ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ;ମଧ୍ୟମ ରଙ୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରାଇମର୍ ଏବଂ ଫିନିଶ୍ ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ବ can ାଇପାରେ |
କେବଳ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାଇମର୍, ମଧ୍ୟମ କୋଟ୍ ଏବଂ ଟପ୍ କୋଟ୍ ଏକତ୍ର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ସେମାନେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରନ୍ତି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -29-2022 |